导电钛白粉

深圳中和润科技有限公司不久前开发了一种可以用于粉末涂料的纳米导电钛白粉。为了便于读者更好认识和理解产品，笔者跟进采访了中和润科技的李望洋经理，向他了解了更多关于这款导电钛白粉产品背后的故事。

据介绍，由于粉末的生产必须经过双螺杆的熔融温合，市面上绝大部分的防静电助剂，包括进口的导电钛白粉，受到高剪切力等工况的影响会对粉体结构和表面包覆等产生破坏，继而使其导电能力遭到严重削弱。长期以来，受限于材料与技术水平的限制，粉末涂料的防静电只能做黑色，深色或是混合色(浅底混合导电粒)。

因此，这种新型导电钛白粉的成功开发，意味着不仅打破了国外品牌的垄断，更重要的是成功解决了粉末涂料不能生产白色和彩色防静电粉末的难题。

李经理介绍，当初研制这款产品的时候，国内对防静电粉末涂料这一块的了解还没有开始，只是深圳的一些电子设备厂家在出口的时候碰到了客户提出的要求。当时使用的是韩国生产的灰色底粉+黑色防静电砂点的方案，价格非常高不说，喷涂效果也极不稳定，因为点粉和底粉的分离，阴阳色极为严重。以2012年航天院下的一批文件柜使用灰底+黑点方案为例，就出现了不能接受的阴阳色现象，后来几经折腾，还是用金马喷枪人工极小出粉量，慢磨出细活才达成目标，但受效率低下所限，无法满足市场需求！另一国际大厂据说是使用内加不锈钢粉的方案，但据实测，防静电效果也是处于临界值，很不理想！为改变这种现象中和润决定开发一款纯色的适合粉末涂料的导电防静电产品来！

最开始中和润的思路还是采用后添加的方式，比如往导电碳黑里面加超量钛白粉做成很细的点粉，片料预告混合粉碎，然后再采用当时国内还没有几家用过的绑定工艺来绑定！然后又从设备入手，双螺杆不行改单螺杆，单螺杆不行改螺杆间隙！甚至于还在一台旧机的后挤出端开了进料孔，希望减少对导电助剂的破坏……

工艺方面试了干法温合，内挤，外加，超临界流体混合法。炭黑、石墨、银粉、碳纤维、镍粉、锌粉、铁粉……试过的东西不下几百种！但是要么效果不理想，要么防静电效果不好，要么颜色太深，要么成本太高，总之就是没有办法实现工业生产！

经过千挑万选！一种新型的导电钛白粉终于达到了理想效果：直接在粉末涂料里面添加5-15%即可以达到10的4-9次方，而且成本低，加工方便，对树脂助剂的选择性要求不高！由于采用了新的包膜工艺和壳核结构，这一款产品相对于常规进口导电钛白粉以及导电云母等产品，具有结构稳定耐高剪切，产品分散后在漆膜中形成网状导电通路！经双螺杆多次挤出溶融混合还是相有导电/防静电性能。在粉末涂料里面的试验如下图：

除此以外，这款新型导电钛白粉应用方法简单，直接在现有配方加入即可，不改变原有的制程与工艺！是粉末涂料和各种油漆生产白色和彩色防静电/导电涂料的上上之选。